對(duì)于橡膠和輪胎工業(yè)的公司而言，通過可靠的、高度精確的進(jìn)料和分裝以精確混合原材料是取得運(yùn)營成功的一個(gè)關(guān)鍵因素?；旌衔锏馁|(zhì)量至關(guān)重要—這需要采用高度專業(yè)化的技術(shù)、專業(yè)知識(shí)，最重要的是擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。作為一個(gè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，Zeppelin Systems 在橡膠和輪胎工業(yè)擁有超過20 年的經(jīng)驗(yàn)，以及在實(shí)施 500 多個(gè)專業(yè)的制造系統(tǒng)的過程中獲得的專家技能和知識(shí)。Zeppelin Systems 為客戶提供端到端系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原材料進(jìn)給、存儲(chǔ)和輸送；化學(xué)品（包括炭黑、二氧化硅、油、添加劑和其他微量組分）稱重和給料以及交鑰匙混合室交付。

Zeppelin Systems 擁有的真正的專業(yè)知識(shí)最清楚地體現(xiàn)在細(xì)節(jié)上，例如，作為散料工業(yè)的工廠工程師和開發(fā)者，該公司已經(jīng)成功地解決了輪胎生產(chǎn)過程中存在的一個(gè)主要問題。該公司的工業(yè)客戶已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)對(duì)用于橡膠生產(chǎn)的次要化學(xué)品進(jìn)行稱重，并能夠以半自動(dòng)化的方式對(duì)這些化學(xué)品進(jìn)行稱重和裝袋，這一點(diǎn)很重要。在偉迪捷的技術(shù)專家的幫助下，該

公司開發(fā)了一個(gè)適用于該設(shè)計(jì)規(guī)格的解決方案：Zeppelin 選擇了采用熱轉(zhuǎn)印打碼機(jī) (TTO)在包裝袋上標(biāo)識(shí)條碼、日期和時(shí)間以及使用配方等信息。Zeppelin Systems 塑料加工和橡膠廠的高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理 Stefan Hertel 解釋說：“我們?nèi)〉贸晒Φ姆椒ㄊ抢米鳛槿藱C(jī)接口 (HMI) 的‘包裝袋分裝’實(shí)現(xiàn)次要化學(xué)品的進(jìn)料。該結(jié)構(gòu)包括 Videojet DataFlex? 系統(tǒng)和打碼機(jī)。除了在包裝袋上進(jìn)行標(biāo)識(shí)外，憑借我們開發(fā)的特殊設(shè)計(jì)，我們還能夠生產(chǎn)自粘標(biāo)簽或填寫送貨單，然后還可以打包?！盳eppelin Systems 使用預(yù)制的多孔管形薄膜PE、PP 和 EVA 包裝袋，每個(gè)包裝袋的底部接縫都已預(yù)先密封。打印后，操作員取下包裝袋并將其放置到透明的容器內(nèi)，包裝袋保持開口狀態(tài)。這一周期約需要 30 至 40 秒。操作員利用滾筒和鏈條輸送機(jī)將包裝袋輸送到各個(gè)計(jì)量站，每個(gè)計(jì)量站可容納一個(gè)工廠內(nèi)的 20至 30 種獨(dú)立的化學(xué)品。通過該流程，操作員可生成通常包括一至六種產(chǎn)品的獨(dú)立配方。在隨后的操作中，Zeppelin 的獨(dú)特系統(tǒng)會(huì)將各種化學(xué)品直接裝入包裝袋中。

Count von Zeppelin 的傳奇飛艇在 100 多年前從人類夢想飛入了現(xiàn)實(shí)，Zeppelin Systems 是其夢想的直接繼任者，現(xiàn)在習(xí)慣于打破束縛進(jìn)行思考。該公司不斷創(chuàng)新、推動(dòng)產(chǎn)品完善，立志打造功能最為齊全的產(chǎn)品，在過去幾十年里，所有這一切使得 ZeppelinSystems 成為現(xiàn)在的樣子：輸送優(yōu)質(zhì)散料的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。這種方法無需使用臨時(shí)容器，因此，可實(shí)現(xiàn)最大精度。全球只有幾家制造商采用了這種方法，并因其精確性而受益。該方法在生產(chǎn)流程的各個(gè)步驟中不存在無用配方變化和殘留物，可保持配方的精確性。這對(duì)于容易結(jié)塊的材料，或者可能變得難以輸送的油性或蠟狀材料而言特別有利。較之其他包裝生產(chǎn)線，該應(yīng)用可能看起來不太尋常，因?yàn)樗皇菫闈M足速度和吞吐量需求設(shè)計(jì)的。關(guān)鍵的手動(dòng)干預(yù)意味著自動(dòng)化水平較低。然而，由于每個(gè)打印都不同于前一個(gè)，因此打印過程中是動(dòng)態(tài)且高度復(fù)雜的。由于每個(gè)批次都要標(biāo)識(shí)班次代碼，因此班次代碼是可變的。數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)了 20 至 150 種配方（批次），可提供各種用于打印的編碼內(nèi)容。Videojet CLARiSOFT? 界面及打印系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫的直接連接以及可變編碼都是該系統(tǒng)的“內(nèi)在”優(yōu)勢。從“外部”角度來看，Videojet DataFlex6420 具有一些令人印象深刻的功能，使其成為充滿挑戰(zhàn)的、塵土飛揚(yáng)的環(huán)境的正確選擇?！拔覀冃枰收下蕵O低且完全可靠的打碼機(jī)，這是我們選擇偉迪捷打碼機(jī)的原因之一，”Hertel 指出。因?yàn)槿绻虼a機(jī)發(fā)生故障，幾乎沒有備份選項(xiàng)。“您可能用筆在包裝袋上寫下編碼信息，但這不太切合實(shí)際，”Hertel 解釋說。

由于必須保證可靠性，因此設(shè)備具有的一致的可靠性能是 Zeppelin Systems 的客戶取得成功的一個(gè)關(guān)鍵因素。在持續(xù)轉(zhuǎn)換的系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，DataFlex 的穩(wěn)健結(jié)構(gòu)也助力良多?！拔覀兟牭降木S護(hù)需求微乎其微，”Hertel 解釋說。他還了解到，出于效率的考慮，許多系統(tǒng)全天候運(yùn)行，并在因生產(chǎn)壓力和成本壓力導(dǎo)致的限制下運(yùn)行。他記得在過去十年里不曾因計(jì)劃外打碼機(jī)故障而導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷?！霸撛O(shè)備實(shí)際上實(shí)現(xiàn)了99.9% 的可用率，”Hertel 說。除了可靠性，化學(xué)品包裝袋的后續(xù)處理流程還需要直接打

印?！霸谶@一階段無法貼標(biāo)，因此從技術(shù)角度來說，TTO 是我們的理想選擇，”Hertel 描述了輪胎生產(chǎn)的后續(xù)流程后說道。這是因?yàn)榘b袋的熔點(diǎn)約為 160°F，在此溫度下，可完全融入最終產(chǎn)品?！皹?biāo)簽的熔點(diǎn)更高，因此您可能會(huì)在成品輪胎中發(fā)現(xiàn)殘留物。這將是完全不可想象的，”Hertel說道。

Zeppelin Systems 獲得的另一個(gè)好處是能夠使用標(biāo)準(zhǔn)色帶。一卷色帶足以打印 1 萬個(gè)包裝袋。偉迪捷的業(yè)界領(lǐng)先的全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)具有卓越的交付記錄，也是 Zeppelin Systems 選擇偉迪捷作為其可靠的合作伙伴的一個(gè)重要因素。主要的輪胎生產(chǎn)商都是全球性企業(yè)，因此可以從全球性供應(yīng)商處受益?！拔覀冏罱谀享n構(gòu)建了一個(gè)系統(tǒng)，”Hertel 說，“無論我們的客戶來自哪里，我們都需要為他們提供出色的客戶服務(wù)，并確保供應(yīng)相關(guān)耗材?！眰サ辖菰诔^ 170 個(gè)國家/地區(qū)設(shè)立了代表處，可幫助客戶順利運(yùn)行系統(tǒng)。

雖然只占 Zeppelin Systems 解決方案整體成本的一小部分，但偉迪捷可隨時(shí)提供借助偉迪捷打印系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)流程和成本優(yōu)化的選項(xiàng)（例如，通過靈活的框架協(xié)議）。根據(jù) Stefan Hertel 提供的數(shù)據(jù)，在過去八年里 Zeppelin

Systems 的客戶更喜歡使用偉迪捷打印解決方案也就不足為奇了。“我們與偉迪捷之間的合作關(guān)系極為密切，偉迪捷對(duì)個(gè)體協(xié)議始終秉持著非常開放的態(tài)度?！盳eppelin Systems 的 Hertel 補(bǔ)充說道，這種選擇是明確的：“偉迪捷將永遠(yuǎn)是我們的第一選擇，他們始終可以獲得我們的下一個(gè)訂單，”Hertel 說道。